欧诺智能小编来介绍下模温机在调试过程中喷油的各种原因以及告诉您如何处理这些各种问题：

1. 排气不完全：模温机设备系统排气不完全，导致在后续升温过程中，未排除的气体被快速加热后，其分子间的移动更快更分散，体积迅速膨胀，从而导致系统导热油随着气体从膨胀油箱喷出。

2. 残留水分：

- 客户主机排水不净：模温机设备在配套客户主机使用时，如果客户主机试压采用水压试验而后续排水又排的不干净，当温度升温到超过水的沸点时，水分开始汽化，其密度迅速变小，体积快速增大，最终导致系统导热油随着水汽从膨胀油箱喷出。

- 新导热油含水分：模温机设备第一次使用，其所加的导热油为新购买的导热油，而新导热油在购买前都或多或少的含有水分。这种情况下，如果直接设定高温进行加热，水、空气、导热油在高温状态下，易导致压力不稳定，从而引起喷油现象。

3. 加热操作错误：新的模温机安装好后，如果开机后直接将出油温度设定高于200℃，这是十分危险、不规范的做法。由于新设备以及连接管道里面有着大量的空气未排出，新的导热油里面也包含着一部分水份，前期需要对整个模温机及系统内部进行排水排气。

4. 排气压力过大：导热油在不断加热过程中会出现热裂解，反应生成了气体，随着导热油一起在管道中循环。当气体聚集到一定程度后，通过油气分离器溢出，此时压力较大，没有排气电磁阀的高温模温机极容易出现喷油的现象。

解决方法：

- 对于排气不完全和残留水分的问题，可以采取低温煮油的方法，缓慢升温，并实时查看系统压力稳定情况，确保系统中的气体和水分被充分排除。

- 对于加热操作错误，应严格按照规范进行，首次使用时需缓慢升温，先加热到80℃后等待压力稳定，再逐渐升温至所需温度。

- 对于排气压力过大的问题，可以考虑加装排气电磁阀，智能调节排气压力。

通过以上方法，可以有效减少模温机在调试过程中喷油的风险。