PC是一种透明度高、耐冲击性和韧性良好的塑料，得益于这样的优良特性，PC注塑产品广泛应用在汽车配件、电子电器、医疗设备、LED照明等领域。PC注塑采用片材挤出机为主生产设备，而由于PC片材挤出生产工艺需要不同阶段的精准温度控制，所以常常能看到搭配的工业温控设备水温机，那么PC片材挤出水温机应该选择多少度的呢？

PC片材挤出生产线上，需要精准控温的部位有挤出机料筒、挤出模头、辊轮、冷却轮，冷却轮采用的是辊筒冷水机控温方案，这里就不细说，主要说料筒、模头和辊轮的控温。PC材料进入正式注塑过程，首先要进行预热，将颗粒状的原材料经过充分的加热、干燥，将多余的水分烘干，维持一段时间后持续加热至熔融状态，这个阶段需要水温机提供65℃的烘干温度，后续持续升温；熔融状态的PC将由料筒经过通道进入模头，由模头控制注射到辊轮上，模头的温度、辊筒温度要求各不相同，一般模头为140℃，辊筒提前预热至80~110℃内（以产品成型要求为准），这些温度同样需要水温机提前设定并稳定提供。

根据PC片材挤出生产工艺需求的至高温度140℃，所以温控设备选型为180℃水温机，控温精度±1℃，功率1HP。PC片材挤出水温机是180℃，首先能够满足65℃、80℃、140℃这几个生产中不同的温度需求，设备采用微电脑智能控制，可选用多台或单台设备进行温控，也可选用PLC或远程控制，由挤出机控制端来调整、控制水温机的温度，这样更方便操作员进行操作。

PC片材挤出水温机是180℃水温机，以客户实际生产需要进行配置，对生产工艺起到精准的温度控制、提升产品质量和生产效率的效果，是PC注塑不可缺少的高效节能的温控设备。