压延机在生产种会释放很大的热量，因为橡胶在通过辊轮辊压的过程是属于放热过程，辊轮表面的温度升的非常快，如果温度过高容易烫坏产品无法满足产品的工艺要求，导致产品不合格，就需要用到控温模温机，针对此问题怎么解决呢？压延机通过模温机控温怎么实现呢？

首先针对此类橡胶在加工过程中释放大量热量的情况，因为升温速度非常快，很容易导致辊轮表面的温度升温也非常快，但是辊轮表面的温度与辊轮夹套内的媒介之间隔着辊轮钢体，要想将辊轮表面快速升高的温度快速降低需要考虑辊轮的厚度以及循环媒介与辊轮表面温度的温差情况进行综合考虑。

如果只考虑通过客户需求恒定在某一温度而对模温机设定温度进行确定设定温度值，然后通过模温机循环降温达到恒温，这种方式将无法实现，因为循环媒介通过辊轮钢体传热到辊轮表面需要一个时间过程，这个时间过程无法快速将辊轮表面的温度降下来，传热速度太慢，因此如果这样配一台模温机很难在实际生产的过程中达到用户生产工艺要求。

那通过怎样的方式能够将橡胶与辊轮产生的大量热量快速降温呢？首先需要将循环媒介的温度与辊轮温度差距拉大，让加大的温差在辊轮钢体上达到快速传热的一个效果，另外在设计辊轮的时候需要将辊轮的壁厚降低，加快辊轮的产热时间。

另外在配模温机的时候需要配冷水机，将循环媒介以低温的状态循环至辊轮夹套内达到快速降温的目的，防止辊轮表面温度快速升温；如果几个辊轮需求温度不一样的情况需要采用独立控制，这样能够准确控制好每个辊的温度。